菜籽油通常經過壓榨法制取,得到的油脂中含有多種雜質,為了提高油脂的質量需要對其進行精煉處理,不同的雜質所需要的精煉工藝存在差異,不過大多數食用油都會經過脫膠處理,菜籽油精煉也是如此。采用傳統的水化法分離磷脂時,部分油脂的香氣可能會流失,且油中會含有微量水分,從而縮短油品的保質期。
菜籽油主要采用無水脫磷技術,壓榨出的初菜籽油在經過過濾后,通過熱交換器被加熱,然后進入靜態混合器,與通過計量泵注入的水充分混合,接著進入冷卻室,靜置后磷脂會自然沉淀。通過過濾便可獲得成品油,同時下層含有油脂的雜質會被泵入油腳罐中,以便回收中性油。
在進行低溫無水脫磷操作時,要注意低溫脫磷過程中產生的膠體顆粒細小,是具備可壓縮性質的濾餅,容易在壓力作用下發生形變,為了保障過濾和分離的效率,要把控加入的助劑。如向油脂中摻入適量餅粉作為結團劑和過濾助劑,但若添加劑過多會加重過濾的工作負荷。
在油脂處于低溫狀態時,油脂黏度會變大,磷脂分子間的吸附作用會變強,導致聚集速度變慢且阻力上升,因此需要通過緩慢降溫以形成粗大且均勻的膠體顆粒。在冷卻過程中進行緩慢的攪拌可以提高膠體顆粒間的碰撞和接觸概率,有助于加快顆粒的聚集速度,以保障生成均一的膠體顆粒。
此外還要注意調節過濾壓力,因為在底層濾餅尚未形成時,若過濾壓力過大,濾餅會被壓穿, 導致過濾出的油品含有渾濁,需在過濾油檢驗合格后,將渾濁油回收重新過濾。需使用三缸泵或齒輪泵,以保障流量的穩定性。
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