精煉設備水花脫膠的基本原理

整理:精煉油設備廠家 時間:2014年07月25日 查看:次

利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，將相應數量的熱水或稀的鹽水、堿液或其它電解質的水溶液，在攪拌狀態下加入到熱油中，使膠體雜質吸水、凝聚、沉淀后與油分離。
使膠體雜質吸水、凝聚、沉淀后與油分離。
脫膠的方法：水化脫膠、酸化脫膠、稀堿皂化脫膠、干法脫膠。
 主要的工藝參數：
溫度、反應時間、攪拌速度、水的添加量、酸的添加量、堿的添加量。
根據毛油中的含磷總量和非水化磷脂的含量來添加水和酸
加水量。一般控制在磷脂含量的3.5倍左右。水少脫磷不盡，水多油腳太稀，嚴重出現乳化現象，不易分離。
溫度：高溫多水、低溫少水。高溫水化的終溫不能超過100℃。
攪拌速度：開始易快約60-70轉/分。當磷脂析出時易慢20—30轉/分。（防后序速度較快，影響膠質的析出、分離及乳化現象發生）
電解質：適當添加電解質可以加快脫膠速度和降低膠脂含油量。（油重的0.2%--0.3%）
原料油的質量：未成熟的油料和變質的油料脫膠難度較大。
反應時間：反應時間短致使磷脂不能充分轉換和吸水，時間長受溫度影響容易出現局部乳化現象。加酸的反應時間需要較長，可以節省酸的用量，水化時間根據工藝的不同選擇不同的反應時間。（高溫水化法、中溫水化法、低溫水化法）
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